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                工程機械液壓傳動系統的工作原理、常見故障與解決方案

                字號:T|T
                文章出處:江西快三全天计划官網責任編輯:TANFOIL人氣:-發表時間:2018-11-13 09:54
                 
                工程機械液壓傳動系統的工作原理

                 

                液壓傳動系統包含了油泵、油缸、各式各樣的閥門以及工作介質等五部分。

                 

                液壓系統依據液壓泵將原動機的機械能轉變為液體的壓力能,結合液體壓力能的改變來傳遞能源,通過多樣化閥門和管道的傳遞,依據液壓缸將『液體壓力能轉變為機械能,從而引導工作機構,達到直線往複運動「和回轉運動。

                 

                液壓傳動系統的特點主要分為以下幾點:

                 

                其一,體積非常小、重量輕,如同功率液壓馬達的重量只有電動機的10%~20%。由於慣性力較低,在出現過載或者是停止運行的情況下,不會出現︽較大的影響;

                 

                其二,可以在規定的范圍中平穩調節牽引速度,並且達到無極調速的目標;

                 

                其三,換向容易,在不改變電機旋轉力的背景下,可以更好地轉變工作機構旋轉和直線往複運動;

                 

                其四,液壓泵與液壓馬達之間是通過油管連接的,在空間設計上彼此不受約束;

                 

                其五,因為應用油液為工作介質,零件在相對運動過程中會產生潤滑劑,磨損較低,應用的時間非常長;

                 

                其六,操作非常簡便,自動化程度非常高;

                 

                其七,可以進行過載▅保護;

                 

                其八,保障液壓零件的標准性和規范性,有助於更好地進行設計和應用。第四,液壓傳動系統的應用。

                 

                 
                工程機械液壓傳動系統常見的故障和解決╲方案

                 

                • 液壓傳動系統問題分類

                 

                通常情況下,結合各個類別的液壓設施的液壓系統和液壓零件應用情況,可以將問題分為三種類別:第一,共性問題,也就是各〒類液壓設施的液壓系統和液壓零件經常出現的液壓問題。第二,個性問題,也就是液壓→設施的液壓系統和液壓零件擁有的特有液壓功能出現的特殊性問題。第三,理性問題,也就是液壓系統設計不科學或者是不全面,液壓零件構成設計不科學或者是選擇不科學造成的問題。

                 

                • 液壓傳動系統問題的判斷

                 

                其主要』分為以下幾點:第一,望。也就是觀察液壓系統的壓力、速度、油液、泄漏以及振動等是否存在問題。第二,聞。也就是傾聽液壓系統的聲音,如沖擊聲、泵聲、異常的噪聲等內容,明確液壓系統工作是否是安全※而正常的。第三,問。也就是與設施操作者溝通,明確設施的工作情況,其中包含了液壓系統工作是否正常,液壓泵是否存在異常的工作情況等內容,在實際工作中需要對上述內容進行全面分析,從而合理判斷問題。第四,切。也就是說明確溫度、振動以及連接處∏的松緊程度,明確運動中零件的有效性和安全性。

                 

                • 液壓傳送系統經常出現的問題和解決方案

                 

                第一,系統沒有壓力或者是壓力不充裕。出現這一問題的影響因素有以下幾點:其一,溢流閥Ψ 開啟,因為閥芯受到阻礙,導致其難以合上,阻尼空◤堵塞,閥芯與閥座的合作不優越或者是彈簧失去作用;其二,其他控制閥芯因為受到阻礙,構成了卸荷;其三,液壓↓零件磨損嚴重,或者是密封受到影響,導致其出現了內外泄漏的問題;其四,液位較低,吸油堵塞或者是油的溫度過高;其五,泵轉向出現問題,轉速較低或者是動力〓不足。在出現這一問題時可以應用下述解決方案,也就是排除法。實際工←作內容主要分為以下幾點:其一,修研閥芯與殼體,清洗阻尼孔,替換彈簧;其二,明確出現問題的位置,清洗或者是維修研究,促使閥芯在閥體中靈活【應用;其三,檢測泵、閥以及管路各個連接地方的密封性,修理或者是更換零件和密封情況;其四,加油、清洗吸油管或者是冷卻系統;其五,檢查動力源[3]。

                 

                第二,流量不充裕。出現這一問題◇的原因有以下幾點:其一,油箱液位過低,油液黏度過↓高,過濾器堵塞情況導致吸油阻力非常大;其二,液壓泵轉向出現問題,轉速較低或者是空轉產生的磨損較大,性能逐漸減少。出現這一問題時可以依據排除法解決問題,實際工作主要分為以下幾點:其一,檢測液位、補油,更改黏度適宜的液壓油,保障吸油管直徑;其二,檢測原動機、液壓泵和液壓泵變量機構,嚴※重時可以更換泵。

                 

                第三,泄漏。出現這一問題的原因主要分為以下幾點:其一,接頭出現松動,密封⌒ 性較低;其二,板式連接或者是法蘭連接過程中螺釘預緊力較差或者是密封性不強;其三,系統壓力長時間大於液壓零件或者是輔件額定工作壓力;其四,油箱內安裝水冷式冷卻器,例如油位變高,但是水泄漏到油中,若是油位變低,會讓油泄漏到水中。出現這一問題時可以依據排除法解決問題,其中主要分為以下幾點內容:其一,擰緊接頭,更換密封;其二,預緊力要大於液壓力,更改密封ㄨ性;其三,零件殼體中壓力不要大於油封存在的壓力,更換密封;其四,拆卸修整。

                 

                第四,過熱。出現這一問題的原因有以下幾點:其一,液位過低或者是黏度不適宜;其二,壓力調節不正確,長時間處於高壓下♂工作等內容。出現上述問題的過程中可以依據排除法解決問題,其中主要分為以下幾點內容:其一,排除問題或者是更換冷卻器;其二,加油或者是更換黏度合適的油液;調節溢流※閥壓力直到標准的數值,重要的時刻需要更改回路等內容。

                 

                第五,振動。出現這一問ぷ題的原因有很多種,如液壓油的液位過低、吸油管插入液而幅度不充裕、油液黏度過大、過濾堵塞,以及其他閥芯敏捷程度較低等內容。出現上述問題的時候,需要依〗據排除法解決問題,一方面可以更改密封進油口,另一方面可以明確規定裝備,當然也可以重新焊接,更換彈簧零件,清洗和研究配置閥芯和閥々體[4]。

                 

                第六,沖擊。出現這一問題的原因主要分為以下幾點:其一,蓄能器具備的充氣壓力不充@ 裕;其二,工作壓力較高;其三,先導閥、換向閥制動不靈敏,以及節流緩沖過慢;其四,液壓缸端部並沒有設計緩沖裝備;其五,溢流閥問題導致壓力不斷提升;其六,系統中存在大■量的空氣。出現上述情況時,可以依據排除法解決問題,實際工作內容分為以下幾點:其一,為蓄能器充氣;其二,調節壓力到要求的數值;其三,降低制動錐斜角或者是提升制動錐長度,修複節流緩沖裝備;其四,提升緩沖裝備或︻者是背壓閥;其五,修理和更改;其六,清空空氣。

                 

                總而言之,因為工程機械液壓傳動系統的特點和實際工作原理,其在工作過程中一定會出現多樣化的問題,最終影□ 響系統的正常工作,並且存在很大的安全問題。因此,在實際工作中一定要依據操作標准控制液壓傳動系統,明確發展中經常出現的幾個問題,全面→分析問題,設計優質的解決方案,落實有關維護工作,定期實▂施保護和檢測工作,從而保障液壓傳動系統的平穩性和有效性。


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